Réalisations pour une maîtrise d’œuvre
ou en direct

Chine : visites sur site, préparation et méthode du transfert, gestion du chantier et supervision des équipes locales, gestion de l’emballage et du transport.
Afrique du sud : assistance au remontage et à l’amélioration de technologie.

Projet de l’ordre de 300 M€.

Actions menées :
– Intégration de l’équipe projet par deux consultants PDG TECH’ en temps que chargé des relations client-prestataires
– Intégration du BE par deux consultants PDG TECH’ pour assistance technique sur la définition du nouveau procédé de traitement du bain issu de l’Electrolyse
– Rédaction de la nouvelle spécification technique pour le refit de la scie à plaques
– Expertise des réseaux de la Fonderie
– Définition d’un plan de redémarrage des cuves en Electrolyse

Modélisation exacte de la zone existante (charpente + génie civil) avec positionnement des départs et arrivées des produits (sucre + gypse) et fluides.

Mise en place des différents éléments du commerce (broyeur Patterson, vis Boubiela, 2 agitateurs, 2 pompes PIAB, vannes d’isolement, etc.).

Définition des nouveaux éléments (vis entrée broyeur à pas inversé, trémie tampon sucre et gypse, différentes tuyauteries d’alimentation et de transfert, protections, cabine insonorisée, plateforme à plusieurs niveaux équipée d’échelles à crinoline et de 2 passerelles basculantes, un monorail de manutention, protections intérieures et extérieures, etc.).

Définition des raccordements avec les éléments existants (modifications, mise en place de by-pass).

Sur base documentaire du client, fourniture et fabrication de portes de fours, montage en atelier et montage et reprise des fontes réfractaires fournies par le client.

Assistance à la pose en lieu et place des anciennes portes.

Conception, fourniture et montage d’un tensionneur des câbles d’un téléphérique.

Le concept permet de maintenir et donner du mou aux câbles pour remplacer les poulies et roulements.

INOTEC : réalisation d’études d’implantation et de détails pour la réalisation des réseaux TP, études note de calcul et mise en plan de racks de tuyauteries process, études de modification de plancher.

ADF : réalisation des lignes de TP de transfert de produit, montage d’équipements, travaux d’amélioration process lors des FAT.

SOCMAN Tech’ : fabrication de l’ensemble des interconnexions dont gaines de produit chaud Inox 310s, trémie de transfert, hopper en acier peint, supportages, rack, chaudronneries diverses acier peint et galvanisé.

Travail en atelier :

– Démontage des équipements, repérage
– Révision des vérins
– Contrôle des pièces usinées
– Maintenance mécanique et graissage
– Sablage et peinture
– Remontage suivant protocole de démontage

A partir de la charpente du bâtiment existant, création d’un circuit automoteur pour la manutention de moteurs de camions.

Etudes et notes de calcul du système en plus du renforcement de charpente.

Travail sur site :

– Installation et mise en sécurité du chantier
– Dépose du châssis mobile actuel au camion bras
– Mise en place du nouveau châssis mobile
– Graissage des axes
– Participation aux essais et réception avec le client
– Nettoyage et repli de chantier.

Etudes et fabrication du portique – SOCMAN Tech’.

Démontage du portique existant et mise en place du nouveau – PDG Tech’.